非標自動化設備開發流程

　　非標自動化設備開發流程

　　很多人都想非標機械規劃工程師對非標自動化設備開發流程作一個介紹，其間設備開發流程關于每家公司都不相同，但大體結構流程應該包括但不限于以下內容:
　　一、判定開發項目、了解客戶需求
　　1.產品品質要求
　　2.設備出產功率要求
　　3.設備工作環境
　　二、分析產品
　　1.了解產品出產工藝
　　2.了解產品各方面標準要求及來料情況
　　3.與客戶交流產品出產過程中的注意事項
　　4.設備運用地址的技術參數
　　三、擬定方案
　　工程人員談論、分析作出設備方案，方案包括：
　　1.設備示意圖（整體示意圖，部分示意圖）
　　2.各部分安排簡介
　　3.動作說明
　　4.設備技術參數
　　四、方案審理
　　由工程人員組成審理組，對方案進行審理，審理內容包括：
　　1.設備可行性點評
　　2.設備本錢點評
　　3.設備出產功率的點評
　　4.各部分結構可行性點評
　　五、方案整改
　　對方案審理中談論出的問題進行整改。
　　六、客戶判定規劃方案
　　規劃方案交由客戶，客戶依據需求，對方案進行最終判定。
　　七、規劃開發
　　由工程部安排工程師進行安排規劃，作出機器裝置圖、零件圖（零件標明按國家標準）
　　選出實行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標準件請購單，動作說明書。
　　八、安排審理
　　由工程人員組成審理組，對所規劃出的圖紙進行審理，審理內容包括：
　?。?）機器結構協作是否合理：功能性（才干和精度）、穩定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外觀性。
　?。?）所規劃機器出產功率是否符合客戶需求。
　?。?）機器造價。
　?。?）各部分安排應簡略易于調試、修補。
　?。?）各部分零件應盡量簡略易于加工。
　?。?）各實行元件選用是否合理。
　　九、零件加工及標準件收買
　　1.零件加工部零件圖進行機器零件加工（零件加工有必要嚴峻按照零件圖上所示，零件精度，加工工藝進行加工，確保零件精度及零件加工工藝）。
　　2.收買人員按照標準件清單，聯絡供貨商進行標準件收買
　　十、加工零件及標準件查驗入庫
　　查驗人員按照零件圖及標準件清單，查驗加工零件的標準精度，加工工藝，標準件的類型、裝置標準進行查驗，合格后交由倉管人員入庫
　　十一、機器組裝
　　1.由裝置部安排人員進行機器組裝調試，裝置人員按照加工零件清單及標準件清單，到倉庫收取加工零件及標準件。
　　2.裝置人員嚴峻按照裝置圖，進行機器組裝:
　　a).各部分零件，實行元件組裝是否正確
　　b).各活動部件活動順暢，無干與
　　c). 一切的緊固件和接頭聯合，確保緊固到位，聯合可靠
　　3.工控部安排電氣工程師按照動作說明書進行機器配電，機器程序編寫及調試
　　十二、機器調試
　　裝置人員按照客戶供應的產品工程圖進行機器調試，調試完成后打樣，交客戶判定其產品品質
　　十三、包裝出貨
　　1.檢查一切的緊固件和接頭聯合，確保緊固到位，聯合可靠
　　2.清潔設備表面，粘貼必要的標牌和標明
　　3.標明拆分方位，理順拆分管線路，合理拆分設備
　　4.必要的防護（防銹、防潮）辦法。
　　5.準備好機器備件，操作說明書，接線圖及其他技術資料