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    提高非標自動化設備設計效率的方法有哪些

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    提高非標自動化設備設計效率的方法有哪些

    發布日期:2018-08-30 作者: 點擊:

      跟著市場對自動化需求的進步,珠三角、長三角、京津區域迎來了非標設備展開的快速增長。非標設備,顧名思義是因為這類設備國家尚無定型標準,一般都是依據實際需要進行規劃和制造的非通用性設備。該類產品的特點是批量小、品種多、功用多樣、開發時間短。那么進步非標自動化設備規劃功率的方法有哪些呢?

      

      一、精細化規劃流程并樹立保障準則

      標準化產品的出產都有一套包括產品整個生命周期完好的流程準則,對產品進行標準。非標自動化設備設備開發進程包括機械結構、工藝,電氣、信息技術等多學科的知識,具有很強的創造性,對從業人員有很高的要求,因而,產品規劃環節的流程必定要精細化。

      一套完好的適用于企業自身情況,并且可以落地的標準化流程準則,對非標產品的規劃就顯得尤為重要。而實際情況卻是大部分非標企業沒有樹立完好的規劃流程,產品規劃進程中附加了規劃者太多的志愿和經歷。

      作為企業或者是部分的管理者必定要有認識的輔導從業人員按照流程作業,標準其作業行為。準則流程必定是一個企業執行力的Z高束縛,是企業內部的“法令”。

    非標自動化設備

      二、活躍遵循落地“三化”法

      “三化”指的是零件標準化、部件通用化、產品系列化。出產活動中有林林總總的機械設備為了解放人力、進步出產功率而服務于社會。

      在這些設備中,除了標準件外,還有許多結構類似,工藝要求等類似的零件。非標設備的“三化”就可以從這些當地展開。零件標準化旨在經過對零件的結構,尺度、資料等進行標準來削減零件品種。

      部件通用化旨在著重同類型機械系列產品內部或跨系列產品之間,選用同一結構和尺度的零部件,使部件的互換性Z大化。

      系列化旨在依據同一產品的使用要求,將其產品按照工藝參數做合理安排和規劃,取得可以滿意不同使用要求的同類產品。

      施行“三化”有利于減輕規劃作業量,縮短規劃周期,進步產品質量;有利于規劃人員將首要精力用于要害零部件的規劃,進行批量出產;

      有利于合理的使用原資料,節約能源、降低成本、進步質量和可靠性、進步勞動出產率、進步產品的互換性,便于維修;便于產品升級改善。


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